2.2、八组测头
上图为八组测头组成的高线测径仪，这种测径仪可测量高速线材同一截面的八个方向上的线径尺寸，是可以达到全方位检测的设备。
3、八组测头全方位检测
高线测径仪这种成像测量原理的优点是以极高的拍摄速度获得轮廓淌晰的同时刻、同截面的尺寸。由8组相隔22.5°的基本测量单元在同一平面上排布就可以快速测量被测物的同一截面的轮廓尺寸。这种测量形成外切16边形逼近完整的圆截面，它是目前唯一能真正获取同一时刻同一截面轮廓尺寸的测量设备。
八组测头测量的数据己接近一个完整的截面形状，两束光线交叉区域为不敏感区（不是测不到，而是不敏感，即使最不敏感点——11.25°的凸起只要大于直径的0.98%,即可测到），测量误差也很小。生产线的实际情况是被测物总是有一定角度的转动，被测物只要径向转动大于5%测量误差为直径的0.3%以下。所以，这种测量方法不仅无"盲区"，凸起缺陷的测量误差最大也不超过直径的0.98%，一般不超过直径的0.3%。它以同时刻同截面的高速测量方法，测得截面形状的数据量是旋转测量方法的100倍，是摆动测量方法的（2000~6000）倍。
结语
八组测头的测径仪与四组测头的测径仪均为常用的线径检测设备，可根据需求进行测量，八组测头测径仪检测的数据角度更为全面。多角度高线测径仪的使用为高速线材厂产品质量提高起到很好的作用，而且也为节约资源，降低生产成本起到了促进作用。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
