原油含水率,是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数,是油田生产和油品交易中的关键数据,对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。原油含水率检测,是油田原油的开采、管道运输以及精炼过程中的一个重要环节,关系到原油的计量交接以及区域和单井的评价。
在我国各大油田中,测量原油含水率的方法主要是采用离线测量法,离线测量法虽然简单,但是认为误差较大,样品代表性差,取样过程繁琐,劳动强度高,难以准确及时的反映原油中含水的变化,因而不能满足油田自动化管理的要求。
11月13日,通过一个月的调整和在线试运行,西北油田采油一厂新增的64台在线含水监测仪正式投用。在线含水检测仪的投用,将促进该厂优化用工,提高环境保护能力,还可以及时发现油井生产异常,提升智能化建设水平,同时能够有效的降低成本,减少能耗,以及采油工人的劳动强度。
采油一厂针对远程传输的不同情况针对性采取措施。有光纤网络覆盖的井站,依托目前现有的网络传输,井口含水分析仪的数据以RS485的通讯方式传输至井站上的数据采集终端,通过终端上传至采油厂的信息化平台。无光纤网络覆盖的井站,采用4G无线方式,将含水分析仪的数据上传至采油厂的信息化平台。
面对点多面广线长,生产运行管理难度大的问题,2017年西北油田提出了建立井站一体化智能平台的构想,选择了油井全部为稠油、最偏远、管理难度最大的10-6片区作为试点。以PCS数字生产指挥系统为依托,在计转站内设立了中控室,通过综合应用参数远程传输、掺稀调控、在线含水检测、抽油机远程启停、无人机巡线等技术,形成了单井到站库的一体化智能管理调控平台。
以前,巡井靠人工,掺稀靠人工,含水检测靠人工,现在巡检使用无人机,掺稀自动调控,含水检测自动化,大幅减少了员工直接接触有害物的几率,提高了企业的本质安全,环境污染大幅减少。