轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。轮廓测量仪可以适用于多种异型钢的轮廓检测。
轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量，测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。轮廓仪的应用范围可以使任何截面形状的轮廓，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品。同时，全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。
轮廓仪集成了业内最新的技术，满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。能够立即识别出轧制产品的缺陷，支持操作者果断地辨认出瑕疵产品，从而提升生产线的盈利能力。轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面，从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。
设备主要配置鸭嘴侧吹式防尘系统、自循环冷却系统、自动调高升降平台、嵌入式智能模块、上位机控制系统和外接LED显示屏等。
轮廓测量仪特点及功能：
1）全封闭式测量单元，可有效抵抗氧化皮、水、尘土等杂质；
2）采用闭环水循环冷却理念，无水消耗；
3）全尺寸测量，横向无测量盲区，可测量复杂截面的各项特征尺寸；
4）测量频率高达4000Hz，纵向测量盲区小；
5）自动膨胀计算，测量热态轧材显示常温尺寸；
6）图形化显示，可根据测量结果实时拟合轧材截面图形；
7）在线统计评估，实时测量实时评估，及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况；
8）数据、图形存档备查，可随时调用历史测量数据；
轮廓测量仪可检测多种异型钢的尺寸，作为在线自动化检测设备，安装在生产线，能快速得到各种钢材的测量值，并且节约了购买各种形状钢材检测仪的成本。
