轮廓仪不仅仅是用于零部件的检测,还有一种可用于生产线上对生产中的轧材表面缺陷进行检测的设备,它以激光检测原理完成了缺陷尺寸的在线检测。
一台轮廓测量仪具备四只二维激光测量传感器,每只二维激光传感器负责检测一个方位的轮廓情况,四只传感器完全可以满足轧材的同一截面的轮廓检测,这样随着被测轧材的行进,轮廓仪就能够检测出一个又一个的截面轮廓尺寸,将其由软件系统拟合成轧材的表面形状。
这里又涉及到了2个问题,一轮廓仪的测量频率要足够大,不然每隔一米检测一个截面,就会漏检很多,二是轧材的行进速度,轮廓仪的测量频率不变,行进速度越慢检测的点数越多。
轮廓仪的测量频率可以达到4000Hz,具有非常高的测量频率,经过多次试验,它可对130m/s及以下的轧材行进速度进行高质量检测,完全满足高速生产模式。
光学检测法实现了轧材的无损检测,也使其能适用于多种材质、温度的轧材检测,配置鸭嘴侧吹式防尘系统、自循环冷却系统、嵌入式智能模块、外部可配置自动调高升降平台、上位机控制系统和外接LED显示屏等,适应各种轧制环境。
轮廓仪通过对被测物进行缺陷检测,实现了被测物件的在线连续式缺陷检测,及时的防止带缺陷的轧材进入下一生产环节,提高了被测物的成品率和检测效率。
